一、明確應(yīng)用場景的基礎(chǔ)參數(shù)

1. 流體類型

• 確定過濾介質(zhì)是液體（如水、油、化學(xué)溶劑）還是氣體（如壓縮空氣、氮氣），不同流體對濾材的兼容性要求不同。

• 例：化工行業(yè)過濾強腐蝕性溶劑時，需選擇聚四氟乙烯（PTFE）或不銹鋼材質(zhì)濾材，避免材質(zhì)被腐蝕。

2. 流體特性

• 溫度：高溫環(huán)境（如鍋爐用水）需選用耐高溫濾材（如金屬燒結(jié)濾芯），低溫場景需考慮濾材的抗凍性。

• 粘度：高粘度流體（如潤滑油）需選擇大孔徑濾材或增大過濾面積，降低壓力損失。

• 化學(xué)性質(zhì)：酸堿性、氧化性流體需匹配耐腐蝕材質(zhì)（如聚丙烯 PP、不銹鋼 316L）。

3. 工況條件

• 工作壓力：高壓系統(tǒng)（如液壓油過濾）需選擇耐壓強度高的過濾器（如金屬外殼 + 耐壓濾芯），低壓場景可選用塑料外殼。

• 流量需求：根據(jù)系統(tǒng)最大流量選擇過濾器的通徑和濾芯數(shù)量，避免因流量不足導(dǎo)致壓降過大。

二、確定過濾精度與效率

1. 精度選擇依據(jù)

• 根據(jù)行業(yè)標準或工藝要求確定顆粒去除尺寸，常見精度范圍：0.1μm（半導(dǎo)體行業(yè)）~100μm（廢水預(yù)處理）。

• 例：電子行業(yè)清洗液過濾需去除 0.22μm 以下顆粒，而食品飲料行業(yè)可能只需 5~10μm 精度。

2. 過濾效率等級

• 參考 ISO 4406（液壓油）、NAS 1638（航空油液）等標準，明確對污染物的截留效率（如 β 值≥200 表示過濾效率 99.5%）。

三、濾材與結(jié)構(gòu)設(shè)計選型

1. 過濾器結(jié)構(gòu)設(shè)計

• 快拆式 / 法蘭式：需頻繁更換濾芯的場景（如制藥）選快拆結(jié)構(gòu)，高壓或大型系統(tǒng)選法蘭連接。

• 多芯式 / 單芯式：大流量場景（如污水處理）用多芯過濾器（可安裝數(shù)十根濾芯），小流量選單芯。

• 帶反沖洗功能：雜質(zhì)含量高的場景（如油田注水）可選自清洗過濾器，減少人工更換頻率。

四、行業(yè)特殊要求與合規(guī)性

1. 制藥 / 食品行業(yè)

• 需符合 GMP、FDA 標準，濾芯需通過完整性測試（如泡點測試），材質(zhì)需無毒、可滅菌（如蒸汽滅菌、在線消毒）。

• 例：注射劑過濾需選用除菌級濾芯（0.22μm），且濾芯需驗證無溶出物。

2. 電子 / 半導(dǎo)體行業(yè)

• 要求極低的顆粒污染和離子析出，需選用超純 PP 或 PTFE 濾芯，且過濾器需經(jīng)過電拋光處理，避免金屬離子污染。

3. 環(huán)保 / 水處理行業(yè)

• 需考慮濾芯抗污染能力和使用壽命，如污水處理可選大孔徑濾芯（5~50μm），海水淡化需耐鹽腐蝕材質(zhì)。